REY系列燃油、气热风炉 燃料通过燃烧器燃烧，产生高温燃气。并借助具有强化换热措施的热风炉将高温燃气的热量传导给被加热的空气，高温燃气经热量散发后温度降低至250℃后排到大气中。需加热的空气通过选配的鼓风机强送入热风炉，吸热后温度升至额定值从热风出口处送出，当热风温度达到额定温度上限时，燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火焰燃烧，当热风温度降低到额定下限温度时，燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧，升温的速度可以调节进风阀的开度来实现。

ZS系列圆形振动筛 ● ZS系列分层筛适用于流水作业，是大小颗粒比例不等过筛连续出料的理想设备。 ● 本机由料斗、振荡室、联轴器、电机组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软垫、主轴、轴承等组成。可调节的偏心重锤经马达驱动传达到主轴中心线，在不平衡状态下，产生离心力，使物料强度改变在筛内形成轨道旋涡。重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调整。 ● 整机结构紧密、体积小、不扬尘、噪音低、质量高、能耗低、移动、维修方便。

一、适用范围 本设备适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料浓缩与工业 有机溶剂（如酒精）的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。 二、设备组成 单效浓缩器主要由列管式加热器、蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。 三、主要特点 1．酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍，降低能耗30%， 具有投资小，回收效益高的特点。 2．浓缩液料：本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重可达 1.3；液料在全密封状态无泡沫浓缩，本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清 洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。 3．本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温采用聚胺脂发泡，外 表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。

污泥干燥机，桨叶干燥机的性能特点： 浆叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。浆叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。 环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用 闭路循环。 操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

ZB系列真空耙式干燥机 本机采用夹层加热同时进行内搅拌，传热面大，热效率高。 本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。 本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

 特点：    QG系列脉冲式气流干燥机是一种大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程，提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。

LPG系列高速离心喷雾干燥机 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用最广泛的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

XSG系列旋转闪蒸干燥机 XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。

本设备主要由浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五个部件组成。浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式，适用于制药、食品、化工等行业部门对液料的浓缩。并且也能回收酒精和简单的回流提取。

GFG系列高效沸腾干燥机 空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔洞板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。

ZLG系列振动流化床干燥机 ZLG振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。

QFF系列强化气流干燥机 底部强化器设计独特，搅拌齿为菱形，其流线性能使风阻达到最小，设置在圆锥形料斗内，分动刀和定刀，粉碎效果显著，使下落的结块物料迅速粉碎为适合气流干燥的粉粒料，搅拌的另一个主要作用是分散物料，加大了与料斗下面进来的高速热风的接触面积，于是料斗区形成了一个强烈传热传质的流化床，大部分湿分在料斗区被干燥。随着干燥的进行，变轻变细的干料受气流作用明显，与气流一起上升并进一步干燥，最后从干燥塔顶部出来进入物料收集系统。