该机对较细的粉粒，凝块后或二种以上的粉状体，含有一定水份的物料均能混合。如对微量物相和的添加物也可达到混和效果(指添加量很少的配料混和)。

沸腾干燥，又称流化床，它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成，由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。 概述： 散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。  蒸汽、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。 它适用于散粒状物料的干燥，如：医药药品中的原料药、压片颗粒料、中药冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其他粉状、颗粒状物料的干燥除湿，还用于食品饮料冲剂，粮食加工、玉米胚芽、饲料等的干燥。物料的粒径最大可达6mm，最佳为0.5～3mm。 特点：  沸腾床干燥机可实行自动化生产，是连续式干燥设备。干燥速度快，温度低，能保证产品质量，符合药品生产GMP要求，蒸汽、电、热风炉均可配用。

原理： 物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。 特点：● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。● 热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。技术参数表：机型流化床面积 m2进风温度 ℃出风温度 ℃蒸发水份能力 Kg/h振动电机型号功率KWZLG3×0.300.970~14040~7020～35YZS8-60.75×2ZLG4.5×0.301.3535～50YZS10-60.75×2ZLG4.5×0.452.02550～70YZS15-61.1×2ZLG4.5×0.602.770～90YZS15-61.1×2ZLG6×0.452.780～100YZS15-61.1×2ZLG6×0.603.6100～130YZS20-61.5×2ZLG6×0.754.5120～170YZS20-61.5×2ZLG6×0.95.4140～170YZS30-62.2×2ZLG7.5×0.64.5130～150YZS30-62.2×2ZLG7.5×0.755.625150～180YZS40-63.0×2ZLG7.5×0.96.75160～210YZS40-63.0×2ZLG7.5×1.29.0200～280YZS50-63.7×2ZLG7.5×1.511.25230~330YZS50-63.7×2ZLG8×1.814.4290~420YZS75-65.5×2注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。

 应用：  本机主要适用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物料的干燥。原理：● 流态化干燥、热质传递快；● 在封闭负压下操作，无粉尘飞扬； ● 采用抗静电过滤材料，操作安全； ● 设备无死角，清洗彻底，无交叉污染； ● 满足GMP规范要求。技术参数表：机型单位3530601202003005001000项目原料容器直径mm300400700100012001400160018002200容积L1222100220420670100015002500生产能力最小kg/batch1.54153080100150250500最大kg/batch4636721402403606001100蒸汽耗量kg/batch122370140211282366465800压缩空气量M3/min0.30.30.30.60.60.90.90.91.5风机功率kw2.245.51118.522304575温度℃常温~120℃自动调节物料收率%＞99操作时间min15~30（视具体物料而定）终湿含量%~0.2（视具体物料而定）噪音dB≤75主机高度mm21002300250030003300380040004800 6200注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。

概述：  XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。 原理：  热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。特点：● 多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。● 干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。● 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。● 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）● 相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。● 干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。适应物料：● 无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑，各种金属氢氧化物，各种重金属盐、合成冰晶石等。● 有机物:阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。● 陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土。● 染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，各种偶氮染料中间体。● 食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。 技术参数表：型号主机内经（mm）处理风量（m3/h）蒸发水量（kg/h）最大装机容量（KW）最大高度（m）占用平面（m2）XSG-44001150-230058-7321.44.627XSG-66002500-5100130-16334.25.539XSG-88004500-9000238-29763.56.040XSG-1010007000-13500345-430686.555XSG-12120010000-20000515-645946.862XSG-14140016600-28000730-9101307.089XSG-16160018000-38100962-12031607.2160 注:1.水分蒸发量是以进风温度为200℃、出风80℃计 2、装机容量为基本数据，可根据物料性能改变。3、占地面积根据实际情况布置，表中数据仅供参考。