EYH系列二维运动混合机    分享到0  详细： EYH型二维运动混合机产品概述    EYH型二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位。在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动，摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。EYH型二维运动混合机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业尤其适用于大吨位（1000L～10000L）各种粉、粒状物料的混合。EYH型二维运动混合机设备特点    EYH型二维运动混合机的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的自转，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。 混合筒的出料带有螺旋叶片，使混合机具有混合迅速、混合量大、出产便捷等特点。EYH二维混合机适合所有粉、粒状物料的混合。本设备经过我公司技术改进使用双臂传动，比一班单臂传动稳。特大吨位混合双臂传动效果比较明显。 EYH型二维运动混合机工作原理EYH型二维运动混合机技术参数型号 Model 料筒容积 Barrel volume(L) 10000装料容积 Loading capacity(L) 最大装料量 Max Loading weight (kg/批) 摇动、转动次数 No. of swing & rotation r/min电机总功率 Total motor power(kw) 30外形尺寸 Overall dimensions X××Y×Z×Z1(mm) 总重量 Total Weight (kg) 料筒重量 Barrel weight (kg) EYH-60603015500.4700×730×1100×99011515EYH-1501507537.5371.15800×1050×1450×134019050EYH-30030015075301.15900×1350×1550×140034060EYH-60060036015023.631170×1640×2050×19101150140EYH-80080048020019.831320×1950×2150×20001600200EYH-1000100060025019.831360×2040×2300×21701700240EYH-1500150090037516+.24.41580×2400×2550×23302000320EYH-20002000120050016.27.41740×2600×2770×25502600430EYH-30003000180075013.8111800×2900×2950×28003500620EYH-400040002400100012.8131970×3300×3300×29504100700EYH-600060003600150011.218.52500×45000×3350×300061001100EYH-800080004800200010.4222540×41

ZKG系列耙式真空干燥机    分享到0  详细： 工作原理　　本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。性能特点◎本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。◎本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。◎本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。适应物料◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料；◎要求低温干燥的热敏性物料；◎易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；◎要求回收有机溶剂的物料。技术规格项目机型名称单位ZPG-500ZPG-750ZPG-1000ZPG-1500ZPG-2000ZPG-3000工作容积L30045060090012001800加热面积m267.69.312.314.619.3搅拌转速rpm6-30无级调速功率kw45.55.57.51115夹层设计压力（热水）MPa≤0.3筒内真空度MPa-0.09～0.096注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。  

双效蒸发结晶器    分享到0  详细：一、适用范围 本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶 炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化 铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。 鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量 都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！ 二、设备组成 本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、 操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。 三、主要特点 1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。 2．采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形 成了最佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高， 使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸 发设备之一。 四、技术参数规格/型号单效双效三效四效五效蒸发量（Kg/h）300-20001200-40003000-150008000-5000010000-100000进料浓度%根据客户的物料来定出料浓度%根据客户的物料来定蒸汽压力（Mp）≥0.3蒸汽耗量/蒸发量（带热泵）0.650.380.280.230.19冷却水耗量/蒸发量（进水20℃出水40℃）2811876蒸发温度（℃）45-90注：除表系列规格外，亦可根据客户要求另行设计。相关产品：双效蒸发结晶器、三效蒸发结晶器、双效降膜蒸发器 

SZG系列双锥回转真空干燥机    分享到0  详细： 简介双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。（如不需回收溶剂，冷凝器可以不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。 工作原理　　SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽和热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。用途本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：1.不能接受高温的热敏性物料；2.容易氧化，有危险的物料；3.需回收溶剂和有毒气体的物料；4.要求残留挥发物含量极低的物料；5.求混合充分，均匀的物料。　　　　  　　性能及规格1.工作压力　罐内　  　-0.096MPa　　　夹套内    ≤0.3MPa2.工作介质 罐内　　　　　　　　结晶或不粘、粒状物料夹套　　　　　　　　热水或蒸汽3.夹套温度　　≤140℃4.装料系数　0.2-0.5(按罐内容积计）5.罐体转速 3-12转/分术参数型 号Model容 积 volumeL 加热面积area of heat(M2) 电机功率power of motor (kw) 外形尺寸over all dimensions 长L X 宽W X 高H (mm) 主机重量Weight of main machine (kg) SZG-50500.80.751860x600x1555550SZG-1001001.10.752162x800x1755800SZG-2002001.80.752212x800x19501000SZG-3503502.30.75/1.12262x800x22201100SZG-5005002.81.52350x800x22701200SZG-7507503.92.22662x1000x24901480SZG-100010005.132858x1300x28302800SZG-150015006.543062x1300x29403300SZG-200020008.25.53262x1400x29903580SZG-3000300010.27.53762x1800x34945950

YZG/FZG系列真空干燥机    分享到0  详细： 概述　 　真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿使工作室内形成真空状态，加快了干燥速率，提高工作效率。 特点　1、能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分。2、能低温干燥不稳定或热敏性物料。3、能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。4、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混人。5、在干燥器属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形状不会损坏。用途　适用于医药、化工、电子、中药等行业的物料干燥　　　　　　　　　　　　规格名称name规 格YZG-600YZG-800YZG-1000YZG-1400AFZG-15箱内尺寸(mm)Φ600x976Φ800x1247Φ1000x1527Φ1400x2054Φ1500x1400x1220干燥箱外形尺寸(mm)1135x810x10201700x1040 x13351693x1190 x15002386x1675 x19201513x1924 x2060烘架层数 44688层间距离(mm)8182102102122烘盘尺寸(mm)310x600x45460x640x45500x410x45460x640x45460x640x45烘盘数48123232烘架管内使用压力(MPa)≤0.784≤0.784≤0.784≤0.784≤0.784烘架使用温度℃)-35-150-35-150-35-150-35-150-35-150箱内空载真空度(Pa)1333(10托)1333133313331333在 -0.1Mpa，加热温度 110℃时，水的汽化率(kg/m2h)7.27.27.27.27.2用冷凝器时，真空泵型号、功率 2x-15 2KW2x-30A 3KW2x-30A 3KW2x-70A 5.5KW2x-70A 5.5KW不用冷凝器时，真空泵型号、功率(kw)SZ-24KWSK-3　5.5KWSK-3 5.5KWSK-3 5.5KWSK-3 5.5KW干燥箱重量(kg)25060080014002100上述数据，仅供参考，如有特殊要求，本厂提供设计、咨询服务。 热水加热、溶剂回收真空干燥系统图蒸气加热、溶剂不回收真空干燥系统图适用于医药、化工、食品、电子、中药等行业的热敏性物料干燥。 

结晶罐采用进口316L或304不锈钢制作，内壁采用电解镜面抛光或机械抛光，外壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理。 结晶罐上安装0.2μm输水性通气过滤器。结晶罐能承受121℃高温灭菌消毒，配备卫生级压力表，罐体对外连接口采用卫生快开接头，结晶罐带有温度监控装置，2个视镜，清洗球及氮气进口，轴的密封采用特殊的卫生级机械密封，以确保物料不受污染。结晶罐可采用变频调速装置，搅拌轴转速调节范围大。 技术参数

一、 用途 本设备应用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发等生产过程。反应釜可采用304、316L等不锈钢材料制造。搅拌型式有锚式、框式、桨式等；转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机等；密封装置可采用机械密封；加热冷却可采用夹套、半管、盘管结构；加热方式有蒸汽、电加热、导热油等；以满足耐酸碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。 二、结构特点 反应锅由锅身、锅盖、搅拌器、电加热油夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，并配有电加热棒。 由于用户因生产工艺，操作条件不尽相同，搅拌型式一般有锚式、桨式、蜗轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或反承式二种。 夹套上开有进、排油、溢油、放空及测温电热棒孔。锅体下部开有放料口。 三．操作需求 1、反应锅物料加热升温由夹套内电热棒加热介质油提供。 2、油热夹套上部安装放空管要畅通，防止阻塞。 3、油加热升温要缓慢，特别是第一次升温要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。 4、锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启热电源，加粥由夹套试车。 5、加热升温速度及保温等可由开启(或切断)电热棒的根数来调节控制。 技术参数 技术参数

发酵罐概述 该发酵罐、种子罐，有碳钢制、不锈钢、高镍基合金等，主要用于生化发酵生产。如生产味精、柠檬酸、酶制剂、溶剂、制药、食品等行业，该产品按石油、化工、一机部《钢制石油化工压力容器的设计规定》设计，根据GB1501998《钢制焊接压力容器技术条件》制作、验收、主要参数参考。 一、发酵罐的基本条件  机械搅拌发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合，促使氧在醪液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。为了使发酵罐必须满足下面几个基本要求： 1、发酵罐应具有适宜的径高比。发醇罐的高度与直径之比一般为1.7-4倍左右，罐身越长，氧的利用率较高。 2、发酵罐能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力(气压与液压)和温度，因此罐体各部件要有一定的强度。能承受一定的压力。 3、发酵罐的搅拌通风装置使气液充分混合，保证发酵液必须的溶解氧。 4、发酵罐应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，应装有足够的冷却面积。 5、发酵罐内应尽量减少死角，避免藏垢积污，灭菌能彻底，避免染菌。 6、搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。 二、发酵罐罐体尺寸比例 罐体各部分的尺寸有一定的比例，罐的高度与直径之比—般为1.7～4倍左右。 发酵罐通常装有两组搅拌器，两组搅拌器的间距S约为搅拌器直径的三倍。对于大型发酵罐以及液体深度HL较高的，可安装三组或三组以上的搅拌器。最下面一组搅拌器通常与风管出口较接近为好，与罐底的距离C一般等于搅拌器直径Di，但也不宜小于0.8Dj，否则会影响液体的循环。 三、发酵罐的结构 好气性机械搅拌发酵罐是密封式受压设备，主要部件包括罐身、搅拌器、轴封、打泡器、联轴器、中间轴承、空气吹泡管(或空气喷射器)、挡板、冷却装置、人孔以及管路等。 发酵罐技术参数 发酵种子罐技术参数