产品详情 产品介绍 　　沸腾干燥，又称流化床，它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机，旋风分离器，布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成，由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。 　　散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。 　　蒸气、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。 工作原理 　　洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。如用连续型，物料从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作。 适应物料 ◎医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如：原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为0.1～6mm，粒径为0.5～3mm。 注：一.加料方式：1.星形加料；2.星形加料式和气力输送并用；3.皮带输送；4.用户自定。 　　二.可实现自动化生产。三.除以上型号外，可为用户作特殊设计。四.根据物料不同，风机功率亦不同。

产品详情 产品简介：药用型GMP烘箱加热热源有蒸汽，电，电蒸汽两用型三种方式使用温度：温度实行自动控制，并且有记录仪记录；箱体内壁均满焊，各种过渡处均采用圆弧过度，无死角。整机密封性好，独特的导轨密封装置，保证了整机的密封性；进风口配套高效空气过滤器；排湿口配套中效空气过滤器。 产品说明 　　◎加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用型三种方式。 　　◎使用温度：蒸汽加热50-140℃，最高150℃；电加热50-350℃； 　　◎温度实行自动控制，并且有记录仪记录； 　　◎箱体内壁均满焊，各过渡处均采用圆弧过渡，无死角。 　　◎整机密封性好，独特的导轨密封装置，保证了整机的密封性； 　　◎进风口配套高效空气过滤器；排湿口配套中效空气过滤器。 　　◎双开门烘箱双门实现机械联锁； 　　◎烘箱内各零部件均可快速拆卸、快速安装，以方便清洗； 　　◎控制系统备有文本显示器、触摸屏可供选择； 　　整机符合“GMP”要求。

产品详情 产品介绍 　　CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，最高热效率可达50%。CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外先进水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。1990年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH。 ◎加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸气两用，供用户选择； ◎使用温度：蒸汽加热50～140oC，最高150oC； ◎用电、远红外温度50～350oC； ◎备有自控系统和电脑控制系统供用户选择； ◎常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2～8kg/m2)； ◎配用电加热，按I型计算15KW，实用5-8kw/h； ◎特殊要求在定货时说明； ◎非标烘箱价格面议； ◎使用温度大于140oC或小于60oC，要在订货时注明； ◎本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换； ◎烘盘尺寸：460×640×45(mm)。 性能特点 　　大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。

产品介绍 　　该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温＜80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。 工作原理 　　中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。 性能特点 ◎塔体具有冷风夹套； ◎塔体上装有自动振打装置； ◎塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔； ◎可以配自动控制恒温加料罐； ◎可以配手工高压洗塔随机附件； ◎与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；(或全不锈钢制造)； ◎物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级 ◎旋风除尘器和湿式除尘器； ◎进风温度实现自动控制及连续装置。 ◎可以配气扫装置。

产品详情 YPG系列压力式喷雾（冷却）干燥机产品介绍 　　本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。 工作原理 　　本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96-98％以上。 性能特点 ◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。 ◎所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。 ◎使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。 ◎操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。 YPG系列压力式喷雾（冷却）干燥机 适应物料 喷雾干燥粒： ◎化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫 铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。 ◎食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。 ◎制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。 ◎陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。 ◎喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。 ◎喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。

产品详情 产品介绍 　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 工作原理 　　空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。 性能特点 ◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。 ◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。 ◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。 适应物料 化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。 塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂等。 食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。 食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。 订货须知 ◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。 ◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许最高温度。 ◎产量、每天开班时间。 ◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。 ◎控制要求：进、出口温度是否需要自控。 ◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。 ◎其它特殊要求。

产品详情 产品概述 　　SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。 　　 作为专业干燥设备制造厂，本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。 SZG系列双锥回转真空干燥机工作原理 ◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。 ◎在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。 ◎物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。 适应物料 　 　适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)．更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。 性能特点 ◎油加热时．采用自动恒温控制．可以干燥生化制品 ◎和矿物原料，温度可在20～160oC之间。 ◎热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。 ◎间接加热．物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。 ◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。

产品详情 产品简介：流化床干燥机是由物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 工作原理 　 　物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。 适应物料 　 　适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。 性能特点 ◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。 ◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。 ◎可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。 ◎对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。 ◎采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。 ◎机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。

产品详情 工作原理 　　本系列混合机以强烈、高效混合为特点、卧式筒体内两根搅拌等速反向旋转，上特殊布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合。 产品特点 1、混合精度高，速度快，能耗低，可密封操作。 2、气动、电动、手动出料方式。 3、筒盖上可布置雾化装置以实现固液混合。 应用范围 　　化学药品、洗涤剂、涂料、树脂、玻璃硅、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、食盐、添加剂、塑料及各种浆料、粉料的干燥与混合。

产品详情 产品简介：CH系列槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业。 产品介绍 　　 用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。 性能特点 ◎本机与物料接触处均采用不锈钢制造，桨叶与桶身间隙小，混合无死角，搅料轴两端设有密封装置，能防止物料外泻。 适应物料 　　 广泛适用于制药、化工、食品等行业。

产品详情 产品简介：WLDH系列卧式螺带混合机由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。容积可做成圆形，以便夹套用于反应、干燥。 工作原理 　　该机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成：螺旋叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央两侧输送，形成对流混合。 性能特点 ◎装载系数大、设备占地面积小： ◎混合粘性或具有凝聚性的物料时，清洗困难。 适应物料 ◎螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。

产品详情 产品简介：SYH系列三维运动混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9％以上，最大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4～0.6)，混合时间短，效率高。该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。 性能特点 　　装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作三向复台运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂．以达到均匀混合的目的。 适应物料 ◎本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率高，是目前各种混合　机中较理想产品。 ◎筒体装料率大，最高可达90％(普通混台机仅为50％)，效率高，混合时间短。 ◎筒体的各处为圆弧过渡，经过精密抛光处理。 ◎用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国 ◎防工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 SYH系列三维运动混合机